Sina Medyske Apparatenûnderdielen CNC-ferwurkingsfabryk - Kwaliteitsleveransiers foar sjirurgyske ynstrumintaktuaasjeapparaten
Projektbeskriuwing
Wat is de útdaging foar de projekten?
De wichtichste útdaging is dat de produktfunksje tige kompleks is - wy moatte dizze oerflakken ien foar ien bewurkje, en alle ûnderdielen moatte gearstald en funksjoneel makke wurde. De materialen sels binne tige hurd en net maklik te bewurkjen. De spesjale dimensjonele tolerânsje foar ien ûnderdiel is ûnder 0,01 mm, wêrtroch't alle ûnderdielen gearstald en funksjoneel moatte wêze.
Us yngenieursteam brûkt útwreide snijgereedschap, 5-assige en 3+2-assige CNC-freesmasines om se te foltôgjen. De ûnderdielen omfetsje gatten mei meardere hoeken (25 gatten ferdield yn 10 ferskillende hoeken), mikrokanalen (breedte fan mar 100 μm), en tinwandige struktueren (dikte fan 0,55 mm). Fiif gatten binne ûndersnien, en in searje groeven lâns de tapse gatten fereaskje krekte konsentrisiteit en tolerânsjekontrôle.
Tinnewandige ûnderdielen binne gefoelich foar deformaasje troch snijkrêft of klemkrêft. Dêrom binne fleksibele bankskroefklemming en stapsgewijze ferwurking (rûge/heale/ôfwurking útfierd yn stadia) fereaske. Bygelyks, by de ferwurking fan medyske accessoires fan aluminiumlegering is prosesoptimalisaasje nedich om de deformaasjesnelheid te ferminderjen fan 5% nei ûnder 0,3%.
It is needsaaklik om folsleine libbenscyclusgegevens te registrearjen, ynklusyf materiaalbatches, ferwurkingsparameters, testrapporten, ensfh., om te foldwaan oan medyske noarmen lykas ISO 13485.
Klanten freegje faak konkurrearjende prizen, ynklusyf materiaal en ferwurkingsproses. Creatingtec biedt dizze suggestjes oan klanten oan foar resinsje. Heechpresyzjeferwurking duorret lang (lykas de totale ferwurkingstiid foar bonkeplaten dy't 1 oere en 11 minuten berikt), en de effisjinsje moat ferbettere wurde troch automatisearring lykas dûbele wurkstasjonsystemen.
Hoe kinne jo de ûnderdielen begripe en meitsje?
Earst hawwe wy in soarchfâldich ûntwerpoersjoch útfierd om de ûnderdielen te begripen en ferbetteringen foar te stellen as dat mooglik is. Dêrnei hawwe wy Positive Material Identification (PMI) tapast om de gearstalling fan 'e legearingen te testen dy't brûkt wurde yn 'e ark en ûnderdielen.
De earste searje prototypes waard CNC-freesd út aluminium yn in proses fan 5 stappen:
CNC-freesproses: de mainstreamtechnology berikt komplekse oerflakfoarming troch 5-assige ferbining foar de bûgde oerflakôfwerking fan 'e aktuaasjestipe, wêrfoar in ark fan 3 mm nedich is.
Mei it brûken fan it spegel-EDM-proses foar lytse ûndersnijde funksjes, om't CNC-frezen dizze gebieten net kin bewurkje.
It oerflakpoleerproses wurdt útfierd om te foldwaan oan 'e easken foar de gearstalling en it uterlik fan it heule produkt.
Underdielen fan titaniumlegering en roestfrij stiel fereaskje sonyske skjinmeitsjen nei't alle ferwurkingsprosessen foltôge binne.
Hoe kinne jo CNC-ferwurkingsûnderdielen foar medyske apparaten ûntwikkelje en produsearje
De measte CNC-ferwurking fan ûnderdielen foar medyske apparaten omfettet rappe prototyping en grutte produksje. By it meitsjen fan 2-4 prototypes beskôgje wy it brûken fan 5-assige CNC-masines en draai-freeskombinaasjes om se te produsearjen, folge troch nei-ferwurkingsprosessen.
Underdielen fan medyske apparaten fereaskje soarchfâldige beskôging fan it heule proses - fan it ferwurkjen fan ien ûnderdiel, oerflakcoating oant gearstalling - wêrtroch dit in heul kompleks proses is.
As jo fragen hawwe oer ûnderdielen fan medyske apparaten, CNC-ferwurking of oanpaste ûnderdielen, stjoer jo fraach dan nei ús yngenieursteam. Wy sille elk produksjedetail mei jo beprate.
Wat jo ek nedich binne - 1 stik of mear as 100 stiks - wy sille de bêste kosten-effektive stipe leverje. Fertel ús jo easken en ús team sil it foarinoar krije. Jo kinne no in nij projekt begjinne.
Hokker oerflakôfwerking kin dien wurde nei CNC-ferwurking?
Nei't de measte ûnderdielen fan medyske apparaten CNC-masineare binne, leverje wy opsjes foar ôfwerking fan hege kwaliteit:
Foar ûnderdielen fan oandriuwingsapparaten, nei CNC-frezen, draaien en EDM-prosessen, fiere wy polijsten en sonysk skjinmeitsjen út om de fereaske estetyske en funksjonele noarmen te berikken.
Feedback fan klanten foar ús medyske ûnderdielen CNC-ferwurke
Wy ferstjoere dizze ûnderdielen nei ús klanten foar gearstalling en testen, wêrby't wy elk detail fan 'e funksje en testeasken fan' e ûnderdielen folgje. Wy sammelje op 'e tiid feedback foar ferbettering fan nije ûnderdielen om de folgjende produksje perfekter en soepeler te meitsjen.
Oertreffen fan ferwachtingen yn ûnderdielenproduksje
Creatingtec hat de ekspertize en technology dy't nedich binne om jo produkten sekuer, fluch en kosteneffektyf ta libben te bringen.
Oft jo no haast hawwe of in produkt hawwe mei tige komplekse ûnderdielen, stjoer jo projekttekeningen yn (ynklusyf 2D- en 3D-tekeningen), en ús ferkeap- en yngenieursteam sil kontakt mei jo opnimme om te besprekken wat jo nedich binne om jo doelen te berikken.
Jo krije in betelbere offerte sûnder minimale folume-easken. Sadree't it akseptearre is, sille ús spesjalisten jo projekt optimalisearje, de ûnderdielen produsearje en se direkt by jo thús ôfleverje.
Feedback fan klant
Creatingtec hat dizze komplekse nije produkten fluch en profesjoneel levere. De prototypes foldogge oan de hege standert dy't ik fan elke leveransier easkje en wurde op it stuit fynôfstimd foardat de oanfragen foar patint yntsjinne wurde.