0102030405
Presyzje CNC-ferwurking fan titaniumlegering en PMMA-ûnderdielen troch liedende leveransiers en fabriken yn Sina
Projektbeskriuwing
POM fentyllichem CNC-ferwurking — Oanpaste PMMA-ferbining, PMMA-filter, POM-kleplichem CNC-ferwurking
| Materiaal | PMMA en POM |
| Ofmeitsjen | PMMA ûnder transparânsje |
| Bearbeitingsproses | 5-assige CNC-ferwurking, CNC-draaibank |
| Grutste ûnderdielgrutte | 350 × 125 × 55 mm |
| Bestelhoeveelheid | 50 sets |
| Trochrintiid | 12 Dagen |
De grutste útdaging is hokker POM-kleplichemsdielen CNC-ferwurking produsearje?
Sawol de PC-basis as it POM-kleplichem moatte gearstald wurde mei oare ûnderdielen en elektroanyske apparaten om it hiele gat te sirkulearjen. It hiele apparaat is geskikt foar medysk gebrûk - miljeufreonlik, stiif en isolearjend. Meastentiids beskôgje wy ynjeksjefoarmjen; foar ferifiearre rappe prototypes en produksje yn lytse folumes wurde lykwols fakuümgieten en CNC-frezen brûkt om tiid en kosten te besparjen.
De wichtichste útdaging foar it bewurkjen: it grutte fentyllichem hat meardere runners - ynklusyf rjochte en hellende gatten. POM-materiaal is tige maklik te ferfoarmjen. De seis gatten (boppe en ûnder) binne net yn in rjochte line, en alle gatten moatte ferbine. De grutte fan it boppeste gat is 8mm, de grutte fan it ûnderste gat is 6mm, en der binne 6 hellende gattenWy draaie nei 5 ferskillende posysjes foar ferwurking.
Produksjekapasiteit foar PMMA Connector & POM Valve Body CNC Machining:
🏭
Hege presyzje 5-assige CNC-bearbeitingssintrum en CNC-draaibank
(±0.02mm tolerânsje)
⚙️
5 sets 5-assige CNC-bearbeitingssintra
20 sets CNC-frees- en draaimasines
✨
Sekundêre ôfwurking: anodisearjen, poedercoating, skilderjen, Alodine, PTFE-coating, en mear
Hoe kinne jo de komplekse POM-kleplichemsdielen ûntwikkelje en masinearje?
Alle medyske ûnderdielen fereaskje grûnstoffen dy't foldogge oan de easken RoHS en FDA-sertifikaasjeGuon elektroanyske medyske apparaten fereaskje PC- of POM-materiaal foar har komponinten fanwegen gewichtsfoardielen en materiaalprestaasjes dy't superieur binne oan metalen.
Alle brûkte plestik materialen binne PMMA en SJEN, mei in lyts part fan 6082 aluminium.
- Brûkte 3D-printsjen om funksjes te testen en te ferifiearjen foar CNC-ferwurking.
- Tapaste 3D-simulaasjeprogramma's om it ferwurkingsproses te simulearjen en risiko's te ferminderjen.
- Stel in folslein neibewurkingsproses yn, ynklusyf polearjen en skjinmeitsjen.
- In strang ferwurkingsproses en ynspeksjestandert fêststeld.
Feedback fan klanten foar ús presyzje POM-kleplichaam CNC-ferwurkingsproses
Hjirûnder steane de feedback en opmerkings fan 'e klanten oer ús tsjinsten. Wy hawwe har holpen it heule produktûntwerp en de produksje te realisearjen. Wy hawwe de digitale technology en ûnderfining om mear útdagings oan te pakken - sels yn gefallen dy't skynber ûnmooglik binne. Wy sille trochgean nei de folgjende produksje mei leech folume, en wy leauwe dat it noch perfekter en soepeler sil wêze.
Creatingtec rjochtet him op rappe produksje, prototypes en produksjetsjinsten mei leech folume foar ferskate yndustryen. Nei it foltôgjen fan dit CNC-ferwurkingsprojekt foar POM-kleplichemdielen, kinne wy jo ek helpe by it ûntwikkeljen en produsearjen fan ûnderdielen út PEEK, PC, Nylon plestik materialen oan aluminium metalen materialen - foar kostenreduksje en produksjeoplossingen, wêrtroch wy jo ien-stop-fabrikant binne.
Faak stelde fragen (FAQ)
Hokker materialen wurde brûkt foar POM Valve Body CNC-ferwurking?
De primêre materialen dy't brûkt wurde binne POM (Polyoxymethylene) en PMMA (Polymethyl Methacrylate). In lyts part fan 'e komponinten kin aluminium 6082 brûke. Alle plestik materialen foldogge oan RoHS- en FDA-sertifikaasje-easken, wêrtroch't se geskikt binne foar tapassingen fan medyske apparaten.
Wat is de ferwurkingstolerânsje dy't berikber is foar POM-kleplichemûnderdielen?
Us hege-presyzje 5-assige CNC-bearbeitingssintra en CNC-draaibanken kinne tolerânsjes berikke fan ±0,02 mm, en soarget foar de strange dimensjonele krektens dy't nedich is foar medyske en yndustriële fentyllichemkomponinten.
Wêrom wurdt CNC-ferwurking foarkar jûn boppe ynjeksjefoarmjen foar POM-kleplichemûnderdielen?
Foar rappe prototyping en produksje yn lege folume wurde CNC-ferwurking en fakuümgieten foarkar jûn boppe ynjeksjefoarmjen, om't se in soad tiid en arkkosten besparje. Ynjeksjefoarmjen is allinich kosteneffektiver foar produksjesearjes mei tige hege folume.
Wat binne de wichtichste útdagings foar it ferwurkjen fan komplekse POM-kleplichemsdielen?
De wichtichste útdagings omfetsje: de neiging fan POM-materiaal om te ferfoarmjen tidens it ferwurkjen, meardere runningkanalen (rjochte en hellende gatten) dy't allegear mei-inoar ferbûn moatte wêze, net-lineêre gat-útrjochtingen (boppe 8 mm / ûnder 6 mm), en 6 hellende gatten dy't 5 ferskillende rotaasje-ynstellingen op 'e CNC-masine fereaskje om sekuer te foltôgjen.
Hoe garandearje jo kwaliteit en ferminderje jo risiko tidens de ûntwikkeling fan POM-kleplichems?
Wy brûke in kwaliteitsfersekeringsproses mei meardere stappen: earst ûntwerpen ferifiearje mei 3D-printprototypen, dan 3D-simulaasjeprogramma's útfiere om ferwurkingsrisiko's te identifisearjen, folge troch strange kontrôles fan it ferwurkingsproses, en úteinlik stappen nei it ferwurkjen, ynklusyf polyskjen, skjinmeitsjen en ynspeksje tsjin definieare noarmen.
Hokker ôfwurkingsopsjes binne beskikber foar PMMA- en POM-masjinearre ûnderdielen?
Wy biede in breed oanbod fan sekundêre ôfwurkingsprosessen, ynklusyf transparânsjepolijsten foar PMMA, anodisearjen, poeiercoating, skilderjen, Alodine, PTFE-coating, en mear - oanpast oan 'e spesifike funksjonele en estetyske easken fan elk projekt.