Oanpaste plestik ynjeksjeark foar jo projekten
Tsjinst foar ynjeksjefoarmjen fan plestik
By Creatingtec hâlde wy ús dwaande mei it meitsjen fan ark en getten ûnderdielen fan topkwaliteit foar ynjeksjefoarmjen fan plestik. Wy leverje ôfwurkings- en ferwurkingstsjinsten mei ark dy't ús tastean om mei in ferskaat oan materialen te wurkjen. Sa kinne wy tusken de 50 en 100.000 definitive ûnderdielen produsearje mei alle soarten plestik.
By Creatingtec stribje wy dernei om ark en ûnderdielen te produsearjen dy't de ferwachtingen fan ús kliïnten oertreffe. Dit is troch gebrûk te meitsjen fan moderne materiaalynspeksjemetoaden en kwaliteitsprosessen. Upload gewoan it ûntwerp fan jo produkt, dan sille wy in freonlike offerte foar ynjeksjefoarmjen leverje. Hjir is fierdere ynsjoch yn plestik ynjeksjefoarmjen.
Wy brûke benammen plestik ynjeksjefoarmjen by de massaproduksje fan plestik ûnderdielen. Wy kinne dizze ûnderdielen brûke yn sawol de kommersjele as de yndustriële sektoaren. It begjint mei it ynjeksjearjen fan smelte hars yn in foarfoarme holte ûnder hege druk. Wy koelje it dan fluch ôf, wat resulteart yn in fêste foarm. In inkele syklus duorret tusken in pear sekonden of minuten, ôfhinklik fan de grutte en foarm fan 'e ûnderdielen.
Mei hokker soart plestik ynjeksjematerialen wurkje wy?
It ynjeksjefoarmjen kin op hast elk plestik materiaal wurkje. Gelokkich binne d'r in soad thermoset- en thermoforming-plestiken om út te kiezen foar jo projekt. Wy hawwe in list mei de gewoane materialen wêrmei't wy wurkje.
● Snelle arktsjinst
Hurd arkwurk ferwiist nei it wurkjen oan kearnen en holtes. Wy meitsje se fan in ferskaat oan materialen om te foldwaan oan jo budzjet, produksjetiid en bestelvolume. Wy kinne ek wurkje oan in spesjale groep metalen neffens it fersyk fan 'e klant.
De measte plestik materialen krimpen en útwreidzje as se ûnder ynfloed binne fan focht en waarmte. Tolerânsjes jouwe ús in hantlieding foar de skaaimerken fan 'e meast foarkommende harstypen foar plestik ûnderdielen.
Wy wurkje faak gear mei ús kliïnten om it meast optimale plestikûntwerp te betinken. Us saakkundigen helpe by it opmerken fan minne ûntwerpen dy't wierskynlik krimp, kromming en termyske stress feroarsaakje. Derneist kinne jo kieze om nei ús ûntwerpgids te gean en faak foarkommende defekten te besjen en hoe't wy se foarkomme.
Utsein om spesjale redenen, hâlde wy ús oan de standerttolerânsje foar ynjeksjefoarmjen fan plestik. Jo kinne fierder lêze oer de fisuele kwaliteitsynspeksje dy't wy brûke op ynjeksjefoarmige ûnderdielen.
-
It proses fan plestikfoarmjen
It giet earst om it mingen en ferwaarmjen fan hars yn 'e foarm fan plestik oant it smelt. Dan spuitsje wy it floeibere plestik ûnder hege druk yn 'e holle holte fan it malark. Dêrnei passe wy rappe koeling ta oant in fêst ûnderdiel ûntstiet. Wy sjitte it dan út 'e holte om klear te wêzen foar de folgjende syklus.
-
Foardielen fan plestik ynjeksjefoarmjen
Ynjeksjefoarmjen fan plestik is ien fan 'e rapste en meast kosten-effektive manieren fan massaproduksje fan plestik. Dit bart faak nei it meitsjen fan it malark.
-
Duur fan it ynjeksjefoarmproses
In ynjeksjefoarm kin fiif dagen oant twa wiken duorje. Dit hinget foar in grut part ôf fan 'e kompleksiteit fan it ûntwerp en de wierskynlike waarmtebehanneling. Nim hjoed noch kontakt mei ús op as jo fierdere fragen hawwe.